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　　Q345C無(wú)縫管在制造中經(jīng)過(guò)了怎樣的過(guò)程呢?這在以后我會(huì)給你們好好得解答。從我們以前學(xué)習(xí)的知識(shí)可知，Q345C無(wú)縫管的用途很廣，質(zhì)量又耐用，那它的制作過(guò)程今天就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

　　從Q345C無(wú)縫管變形理論可知，影響Q345C無(wú)縫管變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時(shí)，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;Q345C無(wú)縫管大長(zhǎng)焊縫時(shí)，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對(duì)稱或雖布置對(duì)稱但不對(duì)稱Q345C無(wú)縫管，焊縫部位偏離越嚴(yán)重，變形越大;構(gòu)件剛性越小，變形越大。

　　Q345C無(wú)縫管規(guī)范通過(guò)工藝試驗(yàn)和工藝分析，確定矩形管對(duì)接焊縫采用雙層 CO2氣體保護(hù)焊。Q345C無(wú)縫管材料用 H08Mn2SiA，　1.2mm焊絲;保護(hù)氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的Q345C無(wú)縫管電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;Q345C無(wú)縫管電流、電弧電壓、送絲速度和Q345C無(wú)縫管速度等可根據(jù)設(shè)備型號(hào)調(diào)節(jié)。

　　Q345C無(wú)縫管順序?yàn)闇p少變形，矩形對(duì)接焊的Q345C無(wú)縫管順序應(yīng)按以下原則:采取由中間向兩邊分層分段對(duì)稱跳焊，產(chǎn)生的Q345C無(wú)縫管變形比直通焊小，有利于應(yīng)力的分散和釋放，避免在焊件中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動(dòng)焊時(shí)，Q345C無(wú)縫管開始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動(dòng)Q345C無(wú)縫管，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

　　分層分段跳焊時(shí)，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進(jìn)行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場(chǎng)，每次都出現(xiàn)一個(gè)較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應(yīng)分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動(dòng)Q345C無(wú)縫管變形就更小。

　　Q345C無(wú)縫管在制造中它通過(guò)不同的焊接方法，使得Q345C無(wú)縫管可以在不同領(lǐng)域使用，可見選擇正確的制造方法是多么的重要。Q345C無(wú)縫管在接下來(lái)的日子里會(huì)越來(lái)越好。